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| 不定形耐火材料 |
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循环流化床锅炉耐磨浇注料
( 型号 : 普通型；标准型；高纯型；高铝型；锆铝型；含锆型 )
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[产品描述]：
能抵抗高温固体物料或载有固体粉料的气流的摩擦或冲刷的可浇注料成型的耐火材料称为耐磨耐火浇注料。主要用作高温旋风分离器、循环流化床的内衬，以及加热炉出钢槽的衬体等，这类浇注料的抗折强度和耐压强度要求较高，因此也称为高强度耐火浇注料。高强度耐磨浇注料的初凝时间不小于30min,不大于240min。
[产品性能]：
高温性能良好，体积稳定，导热系数小；
抗熔渣渗透性极强；
耐冲刷，耐磨损、抗侵蚀、使用温度高、寿命长、施工方便；
炉体结构整体性强。
[产品应用]：
是目前流化床锅炉使用的一种抗磨材料，用作热工窑炉内衬高温易磨损部位的一种水硬性高强度耐火浇注料。比传统浇注料，可大大提高锅炉运行时间，适用于卫燃带、返料器、混合室顶部。
[生产工艺]：
耐磨耐火浇注料是由高硬度耐火骨料和粉料、高强度结合剂和外加剂组成的。高硬度耐火骨料包括有：电熔刚玉（白刚玉、棕刚玉等）、电熔锆刚玉、电熔莫来石、烧结高铝矾土、电熔高铝或黏土料、碳化硅等。
耐磨耐火浇注料的粒度组成要求尽可能获得最紧密堆积。一般骨料和粉料的比例为（65-70）:（30-35）。
电厂循环流化床锅炉用耐磨耐火浇注料：一般是用烧结高铝矾土和电熔刚玉配制，有的加黑色碳化硅，结合剂用高纯铝酸钙水泥加氧化硅微粉。
氧化铝悬浮焙烧炉：其理化性能要求与循环流化床锅炉耐磨耐火浇注料相似，但配料组成中不加碳化硅。
炼油催化裂化装置用耐磨耐火浇注料：用电熔或烧结白刚玉为集料，用高纯铝酸钙水泥加反应性氧化铝作为结合剂，要求浇注料中的Fe2O3含量小于0.05%。
加热炉出钢槽用的浇注料：用电熔刚玉（棕刚玉或亚白刚玉）作为骨料，粉料是由电熔刚玉粉、
α-AL2O3微粉、SiO2微粉、Cr2O3微粉（或锆英石微粉）和纯铝酸钙水泥组成的。
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